それは三日月の先端形状に秘密がありました。

月光ドリルはこの特許を取得した三日月の月光刃で切りながら削っていきます。従来の潰しながら削るドリルと違い、真円のまま貫通させます。

真円で切る!!

切削開始から真円で刃先が暴れないので、スムースな切削が可能。切削抵抗も少なくドリルに熱が出にくいのが特徴です。バリも少なく穴を開けた後の加工にもメリットがあります。

バリが少ない!!

月光ドリルは、刃先の形状の違いにより、貫通時の弾性変形が少なく、従来のドリルと比較すると明らかに少なさがわかります。

他社ドリルとの加工速度の違いを実感してください。

下記の速度試験データでも実証されている通り、他社ドリルに比べ、加工速度が格段に違います。ステンレスだけでなく他の金属や素材にもその違いは絶大です。

切削抵抗が従来のドリルに比べ1/2電気代の大幅節約が可能です。

切削抵抗が格段に少ない月光ドリルは、従来のドリルに比べ驚愕の耐久性を実現しました。耐久性試験、連続穴あけ試験では他社性ドリルの5〜10倍長持ちの結果が実証されています。

※上記データは月光ドリルの性能を極限まで追求して得られたデータであり、加工穴数等を保証するものではありません。また、ご使用に際しましては、別途発行する切削条件表によって行ってください。

株式会社ゼンキンメタル
取締役 森口秀夫さま

30年近く金属加工をしていますが、月光を使って大変驚きました。力をいれなくてもスーと入って行きます。切粉が梨の皮をはいだ時のように、切れずに繋がって出てきたので、良く切れるなと思いました。 ステンレスの10mmドリルでも何回も穴あけしましたが、月光はノンオイルで、スムーズにあきます。普通のドリルなら2回か3回やったら切れなくなり、研磨しなければなりませんが、月光は30回くらいやってもほとんど摩耗しませんでした。
当社では、普通のドリルは2〜3週間しかもちませんが、月光を使ってみたら、5ケ月は研がなくてももちました。
これからの使い方としては、今後増えてくる建物耐震工事などで、足場の悪い、高所など、体勢の悪いところでも、月光ならうまく穴あけが出来そうです。

その他のお客様の声

いただいたコメントの中から多かった意見を抜粋しました。

◎食付きが良い
●押す力が今までより軽い。(サクサク切れる)
◎最初にブレない、逃げない。
●穴あけ中に暴れない。
◎切れ味が良く下穴が不要。
◎下穴が要らないので作業工程が早くなった。
◎切粉が熱をもたない。
●切粉がつながるので片付けが楽になった。(食品・薬品業界)
◎切粉がつながるので混入の心配が少なくなった。(食品・薬品業界)
◎穴の抜けバリが異様に少ない。
●穴の入口が膨らまない。
●穴の側面がきれい。

●色物(銅・真鍮)が問題なく加工できる。
●上向きでも切粉でやけどしない。
●加工硬化しにくいので、次加工の刃物の耐久性が向上した。
●今まで焼けてしまう様な加工でも、問題なく切れた。
◎30〜40本必要な加工が4本で終わった。(SUS304 8mm 8.0φ)
◎小径でも折れにくい、欠けにくい。
●切削油を使用すると驚くほど加工数が伸びた。
◎耐久性は、従来品の5〜10倍!

※ ◎は特に評価の高かった意見。
数々のメディアで紹介されました。
月光ドリルの実力に医療分野・航空機分野などからも注目が集まっています。
ボーイング社の特許技術と月光技術のコラボレーション!切削油月光。

切削抵抗の少ない「月光ドリル・月光金太郎」とボーイング技術の切削油で、作業効率と寿命を極限まで向上させる事を実現!天然素材成分100%、環境と身体に優しい次世代製品。

  • 抵抗値を下げ、真円切削と楽な穴あけで作業効率向上を実現!
  • 月光ドリル寿命を更に延ばし、トータルコストダウンを実現!
  • 液状タイプと比べ、液だれ、飛散りが減少し、使いやすい!
  • 天然素材成分100% 環境と身体に優しい次世代製品

※乾式は、67穴目にて月光本来の切削力が無くなった為、試験終了。  切削時間:1分2秒
※切削油使用は、124穴目にて月光本来の切削力が無くなった為、試験終了。  切削時間:49秒